PROCESO DEL FOCO Cuantas veces te habrás preguntado o en todo caso sera bueno considerar la pregunta desde la función de Líder, si estaré “apuntando en el blanco”. Si bien vale la metáfora el punto acá no es como el tiro al blanco, donde uno… Leer más »Dónde pongo el foco
LA VISIÓN AMPLIADA DESDE LEAN MANAGEMENT ES EL NUEVO PARADIGMA Y SE SUSTENTA EN EL MODELO DE LA EMPRESA SEGURA
Es necesario un nuevo paradigma de prevención desde la gestión Lean y de Buenas Practicas en un marco de RSE. Esto es posible con un enfoque ampliado que es la de visualizar la Seguridad desde el idioma inglés que nos permite ampliar el panorama. Así de esta manera ponemos en blanco sobre negro consecuencias de alto impacto en cualquier organización, no es lo mismo Safety y Security, donde aplica la línea de pensamiento que “una cosa es una cosa y otra cosa es otra cosa”, que se deben complementar desde la visión estratégica de los Problemas y la Mejora Continua.
Después de los ataques terroristas del 11 Septiembre del 2001 se cambió la mirada en estos temas modificando muchos paradigmas en esta materia. La ubicación geográfica, la posibilidad de desastres naturales, de que país se trate, el tipo y combinación del transporte en la cadena de suministro, los considerandos sobre la infraestructura del medio involucrado, la seguridad de datos e información, control del Know How, etc., están pasando a verse con otra seriedad. Hoy ya es común que muchos de estos aspectos son solicitados en análisis de riesgos como parte de la evaluación de proveedores por muchas empresas Manufactureras o de servicio que tomaron la delantera en este tema del risk management, tal es el caso como la industria automotriz y traders globales que lo ponen como condición a la hora de hacer negocios.
Leer más »Día Mundial de la Seguridad y Salud en el Trabajo 28 de abril.
La importancia de Los Datos para el Bien de Los Procesos
La importancia de los Datos para la mejora continua en una organización es relevante ya que nos va permitir la posibilidad de obtener el máximo beneficio de los procesos, adherir valor y acompañar la evolución de la organización. Ligado a esto cae por su propio peso lo importante que es medir a la hora de tener datos. Como una de las regla básica del Risk Management tenemos: Que si nosotros podemos medir y registrar, podremos controlar y si controlamos, nosotros podemos dirigir EL PROCESO, no que el proceso nos maneje a nosotros.
La importancia de la recolección de datos es un factor que no es siempre bien valorado y en la visión integral de todo proceso de mejora continua es clave a la hora de establecer y seguir KPI y KRI. Una de las maneras que nosotros podemos crear mejoramiento es asegurando que las mediciones se hacen en el lugar que nos permiten saber la performan. Establecer una efectiva recolección de datos es un proceso que hay que pensarlo bien y que lleva una serie de pasos para establecerlo correctamente, tal como:
Como Ser Parte de La Solución
La evidencia de los efectos del cambio climático sobre el agua afecta también a las empresas. Hoy en día, los riesgos relacionados a la gestión del agua deben ser considerados en cualquier tipo de organización desde una perspectiva social, ambiental y económica. Estudios recientes demuestran cómo fenómenos como la escasez, sequía, tormentas e inundaciones han producido además de pérdidas humanas, numerables daños materiales, paros de producción y cese de actividades en varias empresas del mundo. Por lo que cada vez más deberán ser tenidos en cuenta en análisis de Risk Management en todo estudio de Supply Chain, así como también en protocolos y planes de reacción como parte de la RSE en la comunidad donde pertenecemos.
Calcular la huella hídrica es un gran paso para gestionar el agua de forma sostenible y ser más competitivos. Las herramientas necesarias para aprender a calcular la huella hídrica de un producto, proceso u organización, se están empezando a usar actualmente: la metodología Water Foot print Network (WFN) y la metodología con enfoque de Análisis Ciclo de Vida (ACV) en la cual se basa la ISO 14046 próxima a publicarse.
Uso y gestión del agua es una consideración clave para cualquier organización a la luz de la creciente demanda de recursos y el aumento de la escasez de agua. Es necesario el manejo del agua a nivel local, regional y mundial – y esto también requiere una técnica de evaluación consistente. Por lo cual la ISO 14.046 es el nuevo estándar de la huella de agua que proporcionará esta coherencia y brindará resultados de credibilidad en huella hídrica.
¿Qué es la ISO 14.046 ?
Para que nunca más un Rana Plaza
En su momento nos encargamos del desastre del BP en el Golfo de México https://avpsonline.com/blog/la-responsabilidad-social-empresaria-es-una-cuestion-de-escala/ como falta total de previsibilidad en el manejo de la tecnología y sobretodo del impacto según la escala que demuestra falta de la disciplina del Risk Management dentro del entorno de R.S.E. y nos preguntábamos ¿Hay cosas que deberíamos no hacer, porque si algo falla, no habría manera de hacernos cargo?. Salvando la distancia de aquel episodio, hoy nos queremos referir al desastre del 24 de abril de 2013 en Rana Plaza, un edificio comercial de ocho pisos , que se derrumbó en Savar, en el área metropolitana de Dhaka , capital de Bangladesh. La búsqueda de los muertos terminó el 13 de mayo con la cifra de 1.129 trabajadores y con aproximadamente 2.515 heridos que fueron rescatadas del edificio con vida.
Está considerado como el más mortífero accidente en fábrica textil en la historia, así como el peor fallo estructural accidental en la historia humana moderna. El edificio albergaba fábricas de ropa, un banco, apartamentos y varias otras tiendas. Las tiendas y el banco en los pisos inferiores cerraron inmediatamente después que se descubrieran grietas en el edificio, advertencia hecha el día anterior. Los trabajadores textiles se les ordenó volver al día siguiente ignorando dichas advertencias y el edificio se derrumbó durante la mañana.
En el edificio, Rana Plaza se encontraban una serie de fábricas de ropa independientes que emplean a unas 5.000 personas, varias tiendas y un banco. Las fábricas de prendas de vestir fabricaban marcas como Benetton, Bonmarche , Fashions Cato , Lugar de los Niños, el Corte Inglés, Mango, Matalan , Primark y Walmart.
El jefe del Servicio de Bomberos de Bangladesh y Defensa Civil, dijo que las cuatro plantas superiores se habían construido sin permiso y el arquitecto de Rana Plaza, dijo que el edificio estaba previsto para tiendas y oficinas, pero no fábricas. Otros arquitectos destacaron los riesgos involucrados en la colocación de las fábricas en el interior de un edificio diseñado sólo para tiendas y oficinas, destacando que la estructura potencialmente no era lo suficientemente fuerte como para soportar el peso y la vibración de la maquinaria pesada.
El Lean Management sostenible se va lograr desde RRHH
Como parte de las políticas de RRHH en las organizaciones empiezan a sobresalir aspectos que están dentro de la visión donde “El Todo Tiene Que Ver Con Todo”, que hace que se vayan sucediendo una serie de acciones y roles que deben, por un lado fortalecer el capital más preciado que es la gente y por otro acompañar activamente la “Evolución” como Actores Suficiente en el proceso de Autorregulación Interna. En especial en todos aquellos temas relacionados con las “Fortalezas” y “Agregado de Valor” de la compañía. Definitivamente deberán existir roles desde RRHH que se encarguen del reaseguro de aquellos procesos donde la gente este involucrada en el agregado de valor y en las fortalezas de las empresas para de esta manera hacer sostenibles las ventajas competitivas.
Es muy conveniente que desde este tipo de roles se participe activamente en asegurar la robustez de procesos e indicadores de variables que involucran al capital humano, que de otra manera no se alcanzarían resultados con rendimientos al nivel de culturas como Lean Management. Como valor de las compañías hoy coexisten junto con la situación financiera, facturación, rentabilidad, activos, tecnologías, etc., una serie de intangibles ligados por un lado a la RSE (ver Modelo de la Sustentabilidad) y por otro al Capital Humano, que según la experiencia he podido entender que una de la mejor manera de asegurar el agregado de valor de estos intangibles es involucrando áreas de RRHH que transversalmente pueden ser actores claves que garanticen la suficiencia de dichos procesos como parte de la autorregulación interno.
Leer más »El Lean Management Necesita La Reinvención de RRHH
PEQUEÑAS IDEAS QUE NOS PUEDEN AYUDAR A REALIZAR GRANDES COSAS Noviembre es el Mes Mundial de la Calidad, se empieza en Japón a celebrarlo desde 1959 y se fue difundiendo a nivel mundial por ejemplo en USA comenzó en 1980, como un buen momento para… Leer más »Noviembre: Mes Mundial de la Calidad – The World Quality Month.
Proactive Management y su relación con el Alto Desempeño. Con Management Proactivo, lo que buscamos es como podemos fortalecer la Disciplina de la Ejecución. El concepto de Execution introducido por Ram Charan hace unos pocos años atrás, pone de manifiesto que es muy difícil para… Leer más »MODELO DEL PROACTIVE MANAGEMENT
Modelo del Triciclo de la Estandarización
Como complemento del post anterior 3M parte I, quiero completar el capítulo de la estandarización con el Modelo del Triciclo, donde las 3M nos van produciendo más o menos perdidas, método, seguridad y a medida que se combinan nos van a generar Productos más confiables, Procesos más controlados y Personas con más seguridad. Esta es la base para alcanzar el ansiado Estándar y así mejorar la gestión, con el manejo de los procesos y no que estos se vuelvan ingobernables.
Con una conciencia segura (Muri), con método (Mura) y con agregado de valor (Muda) vamos generar Procesos controlados, Productos de calidad de forma segura para las Personas y cuando esto sucede de manera sostenida estaremos enfrente de un STD, si no de lo contrario será un “dibujo” que algunos hasta suelen “llamar “ objetivo” (con el perdón de estos) que solo servirá para mostrar cuan mal estamos por que en general son inalcanzables e inseguros que favorecen el “ocultismo” y una cultura viciosa poco participativa que no ayuda a la Mejora Continua por no fomentar la confianza mutua.
Simbólicamente en formato de ecuación matemática, tendríamos que un estándar es la suma combinada de:
3M + 3PS = Estandar.
Muda, Mura y Muri
Como parte de la filosofía Lean y dentro del pilar del Management By Fact que me había referido en https://avpsonline.com/blog/lean-management/ seguimos profundizando el tema ahora con las 3M, conceptos estos fundamentales para entender la importancia entre tener o no tener Método y como influyen sobre el verdadero significado de Estandarizar dentro de patrones de Seguridad y Calidad. Por ende al definir métodos y estándares de Proceso es muy recomendable tener en cuenta las 3 M, de ahí que es fundamental que se apliquen en departamentos de Ingeniaría y HSE a la hora de diseñar procesos, en equipos de trabajo para mejorar la ergonomía, a la hora de instrumentar procedimientos e instructivos operativos en contextos de Mejora Continua.
Muda
MUDA: es toda aquella actividad en cualquier proceso que no agrega valor para el cliente. En general involucramos a los desperdicios a lo que genera pérdidas , residuos. Es común hablar de las 7 Perdidas cada vez que nos referimos al MUDA: Exceso de transportes, movimientos, inventarios, re trabajos, producción, defectos, esperas.
Mura
MURA: nos referimos a toda variación que conduce a situaciones de desequilibrio. En resumen: desnivel, incoherente, irregular, des balance.
Mura se produce cuando el flujo de trabajo está fuera de balance y el volumen de trabajo genera ruidos e incumplimiento de los estándares.
Muri
MURI: Irracional, imposible, la exageración y sobrecarga.
Cualquier actividad que requiere estrés o esfuerzo fuera de lo razonable por parte del personal, material o equipo. En resumen: sobrecargar.
Para la gente, Muri significa una carga demasiado pesada mental o física. Por Muri maquinaria significa esperar que una máquina haga más de lo que es capaz de hacer o ha sido diseñado que haga.
Las próximas imágenes ponen de manifiesto el significado sobre los equipos y la seguridad de las personas:
Por lo general, los tres conceptos no pueden ser vistos por separado se deben analizar en conjunto. Cuando un proceso no está equilibrado (mura), esto conduce a una sobrecarga en el equipo, las instalaciones y las personas (muri) que hará que se generen tipo de actividades sin valor añadido (en espera, stock, re trabajos, en movimientos extras, en ciclos mas lentos, etc.) lo que nos conduce a la muda. Para eliminar MURA y MURI requiere que miremos el sistema con una visión de procesos siguiendo el flujo de agregado de valor en todas las etapas del mismo (value stream mapping VSP). Leer más »Estandarización : 3 M Parte I
